









矿用电机车通过传动装置带动车轮转动,从而牵引列车行驶,从电动机流出的电流经轨道流回变流所,很多人对为什么要选择矿用电机车有疑问,针对以上疑问,写了以下---,有兴趣的朋友可以随我一起往下看。
为什么要选择矿用电机车?
电机车结构简单,成本低,维护方便,12吨电机车,机车的运输能力大,速度高,用电效率1高,运输费用低,应用范围广。缺点:须有整流和架线设施,不够灵活;架线对巷道尺寸和行人的安全有一定的影响;集电弓与架线之间容易产生火花,不允许在瓦1斯---的矿山使用;初期建设时投资较大,但从长远看来,采用架线电机车的总成本要比蓄电池电机车低得多。因此,如果矿井条件允许,矿井的主要运输应采用架线式电机车。
直流电源的正极通过供电电缆与架空线导线相连接,期间的接点成为供电点,其负极通过回电电缆与轨道连接,相应的接点称为回电点。工作时,沿轨道运行的电机车上部,靠受电弓接触架空线获取电能,下部则利用车轮与轨道接触,构成一个回路,使牵引电动机工作,从而使电机车牵引矿车行驶。由此可见,架线式电机车的运行轨道,同时又是电流回路的导线。
为了减少牵引电网的电压降,一般在钢轨的接缝处利用导线或铜片连接,以减少接缝处的电阻。架线式电机车的工作过程高压交流电经牵引变流所降1压、整流后,正极接到架空线上,负极接到铁轨上。机车上的受电弓与架空线接触,将电流引入车内,再经空气自动开关、控制器、电阻箱进入牵引电动机,驱动电动机运转。
另外,为了---安全,在矿用电机车的运输工作中,除必须有安全措施,来---机车和人员的安全,增---人的自保互保安全意识也很重要。
有关电机车的日常保养与检查的文章有很多,那么为什么要这么做呢?
这么做的意义主要有三点,相信其中两点大家都应该能猜到,那就是降低或消除事故的发生、延长设备的使用寿命以提高经济效益。第三点可能大家就猜不到了,那就是更新维修模式。
这一点听起来是不是有点没头没脑的?什么是维修模式?它的更新和日常保养等有什么关系?
维修模式是指设备维修的三种情况,事后维修、计划维修和状态维修。其中事后维修就是等设备出现问题了再去进行维修,这种亡羊补牢式的维修模式很原始也浪费经济效益。
于是根据设备故障统计而制定的计划维修,或者是定期检修就诞生了。这样在一定程度上避免设备完全坏了之后才进行维修,比起事后维修模式有了一定的进步。我们所做的日常保养与定期检修都是计划维修的一部分,5t矿用蓄电池电机车,目的也就是让设备能更安全的延长使用寿命。
而一种维修模式——状态维修即是利用现代科技监测设备的运行状态,根据设备的运行状态进行维修。不过由于矿用电机车的电路部分相对简单,状态维修主要集中在蓄电池的等地方,bms与充电器是一个典型的代表。
以上就是矿用电机车为什么要进行日常保养与定期检修的原因。
您需要矿用电机车
矿用电机车调速及制动方法:
矿用电机车加速:矿用电机车的加速是指机车在完成启动之后,如果需要加速行驶,则机车的加速要根据机车的实际负荷进行。当机车的实际速度达到本档规定的数值后再往上加一档看着速度显示窗来加档。机车负荷较大时,每增加一档,机车的加速时间会长一些,以克服较大的列车惯性,因此,重载加速时,每个档位应在速度稳定2秒钟后再向上加档,不允许跨越档位加档;当矿用电机车的实际负荷较小或空车行驶时,每增加一档,机车的加速时间会短一些。这种调速方式,不仅是用在平直道路,而且可以用在各种坡道上。
矿用电机车减速:矿用电机车的减速过程与加速相反,电机车,也应遵循看着速度显示窗来减档的原则,12蓄电池电机车,当机车的实际速度达到本档规定的数值并稳定2秒钟后,再往下减档,减速时也不允许跨越档位减档,需要按从高到低的档位顺序进行减档。
矿用电机车制动:从机车减速运行到机车停止,其制动分为以下两种方式:
a、变频器自动完成减速制动:在减档减速过程中,没有给予机械制动,完全依靠电制动力将列车速度降低至零,停车后采用手刹车驻车制动。
b、机械制动:矿用电机车运行中遇到紧急情况需要迅速制动时,应把调速手轮旋至零档位,同时缓缓踩下脚刹踏板。
以上是矿用电机车进行调速时常用的几种形式了,相信大家看过文章之后对此已经有了相关的了解。
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